ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

1. ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;

2. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಭಾಗದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು;

3. ಇಂಡೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಇಂಡೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಪ್ ಕಾರಿನ ಚಲಿಸುವ ಪ್ಲೇನ್ ನಡುವೆ, ಡೈ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ಅಂತರ ಸೇರಿದಂತೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜಬಾರದು;

4. ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಡಿದು ಇಣುಕುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;

5. ಬದಲಾಯಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಲೀಕ್ಸಿನ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಇದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ, ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭರ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಅದು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿದೆ? ನಾವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು ಅದನ್ನೇ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಲೀಕ್ಸಿನ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಚ್ಚು

ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾದರೆ, ಸಕಾಲಿಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಮುಚ್ಚಯದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ಮೃದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; ಇಂಡೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಇಂಡೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಪ್ ಕಾರಿನ ಚಲಿಸುವ ಸಮತಲದ ನಡುವೆ, ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ತಂತಿ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜಬಾರದು; ಬದಲಾಯಿಸಲಾದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೆಂಬಲ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು? ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಲೀಕ್ಸಿನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ). ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಲೀಕ್ಸಿನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶೇಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸುಡದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಒರೆಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಾರಿಗೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನ, ಪ್ಲೇಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಪೇರಿಸುವ ಸಾಧನ, ಹಂತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.