ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಗೋದಾಮು, ಸಾಗಣೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕಿಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಾಹಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬ್ಯಾಗ್ಡ್, ಬಾಕ್ಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, aಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗ್ರಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್‌ಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಹಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ "ಮೆದುಳು" ಆಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ, ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪದರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಕ್ಕೂ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯೋಜಿತ ಪೇರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ಪದರದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವು ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಪೇರಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ ಈ ಚಕ್ರವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ದೂರ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳುಅನೇಕ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ದಕ್ಷತೆ. ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ನಿಖರತೆ. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಆಕಾರವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಕುಗಳ ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಮೂರನೆಯದು ಸ್ಥಿರತೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲಿನ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಧೂಳು, ಶಬ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ದೃಶ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರ, ಬಣ್ಣ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಐಟಂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೇರಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದುಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್.

ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ಡ್, ಬಾಕ್ಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳಲ್ಲಿರುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಾಹಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಗೋದಾಮು, ಸಾಗಣೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್ ಒಂದು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ; ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕೋರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು; ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ಮೆದುಳು" ನಂತೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆಯ ವೇಗ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ, ಪೇರಿಸುವ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪದರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯೋಜಿತ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪದರದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವು ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಪೇರಿಸಲು ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಗದಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಚಕ್ರವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ದೂರ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳುಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ದಕ್ಷ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಶ್ರಮ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದ್ಯಮಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.